HFFR'de Devolatilizasyon Havalandırma Akışının Çözümü: Çok aşamalı Dekompresyon vidalarının optimize edilmesi

Kablo, kablo ve elektrikli cihaz endüstrilerinde, modifikasyonlu plastiklere olan talep hızla artmaktadır.Bu malzemeler tipik olarak %50 - %70'e kadar inorganik alev geciktiriciler içerir.Bu tür yüksek dolgu ve yüksek viskozluk koşullarında, havalandırma kapıları,Çift vidalı ekstrüderler"Ventilasyon akışı"na (malzeme tükürme) çok yatkındır, bu da sık zorla kapatılmaya neden olur.Bu acı noktasını çözmenin anahtarı, varil iç basıncını dengelemek için çok aşamalı dekompresyon vida konfigürasyonlarını optimize etmektir..

HFFR'nin gerçek ekstrüzyonu sırasında, atmosferik veya vakum kapılarında havalandırma akışı tipik olarak aşağıdaki teknik çatışmalardan kaynaklanır:

• Aşırı erime viskozluğu:Çok yüksek oranda inorganik toz, erimişin iyi bir akışkanlığından yoksun bırakır ve havalandırma bölgesinde pürüzsüz bir şekilde kaymasını engeller.

• Konsantre gaz salınımı:Alev emici maddelerden ve yüzey işlemlerinden kaynaklanan iz nem veya uçucu maddeler erime bölgesinde ani bir şekilde dışarı atılır.

• Dekompresyon bölgesi arızası:Eğer havalandırma girişinden önceki ve sonrasındaki vida elemanları yeterli yerel düşük basınçlı bir bölge oluşturamıyorsa, yüksek basınçlı erimiş, kesme kuvveti altında havalandırmadan dışarıya doğru yükselecektir.

Tamamen havalandırma akışını ortadan kaldırmak için, konfigürasyonvida ve namlubileşenler hassas geometrik optimizasyona maruz kalmalıdır.

• Tasarım standardı:Havalandırma variline girmeden önce, yüksek derecede kesilmiş bir mühürleme bölümü (genellikle büyük açılı kısıma bloklarından oluşan) yerleştirilmeli ve hemen ardından büyük ara taşıma elemanları yerleştirilmelidir.

• Teknik parametreler:Bir atış.1.5 ila 2 katdekompresyon bölümü için vida çapı önerilir.

• Etkisi:Bu tasarım, havalandırma girişinin hemen altında yerleşik bir düşük basınçlı vakum bölgesi yaratır.Gazların malzeme taşımadan serbestçe kaçmasına izin verir.

• Yapılandırma tavsiyesi:Havalandırma girişinin aşağı ucunda, 0.5D'den 1D'ye kadar uzunluğunda sol (geri) vida elemanı entegre edilir.

• Geliştirme:Geriye dönük eleman küçük bir geriye direnç yaratır.Havalandırma alanı çevresinde dinamik basınç dengesini sağlamak ve yüksek aşağı akım basıncının malzemeyi havalandırma deliğine geri zorlamasını önlemek.(Bağlantı: HFFR Havalandırma Bölgesi Basınç Simülasyonu - Ref: #REX-HFFR-2025)

MDH gibi inorganik tozların yüksek yüklemeleri son derece aşırıcıdır. Donanım seçimi aşağıdaki yapılandırmalara odaklanmalıdır:

• Kullanıma dayanıklı malzemeler:Fıçılar yüksek kromlu bimetal kaplamalar kullanmalı ve vida elemanları, sertliği58-64 HRC.

• Kesinlik boşluğu:Vuruş ve kablo arasındaki tek taraflı boşlukEkstrüder namluBu durum,00,03 mm - 0,05 mmAynı temizlik kendi kendine silme verimliliğini artırır, durgun malzemenin yanmasını ve siyah lekelere neden olmasını engeller.

Üst düzey kablo malzemesi üreticileri için, havalandırma akışının sık sık temizlenmesi, pahalı emek israfı ve malzeme kaybına neden olur.Büyük tonluklu dekompresyon vida kombinasyonlarını bilimsel olarak ayarlayarak ve aralarında sabit bir vakum seviyesini koruyarak-0,08 MPa ve -0,1 MPa, HFFR havalandırma akışının temel nedeni çözülebilir.Koperion veya BerstorffYüksek hassasiyet standartları, uzun vadeli, istikrarlı ve yüksek verimlilikli bir üretimin güvence altına alınmasının temel garantisi.