BölgedeÇift vida ekstrüzyonu, vida elemanlarının performansı ve dayanıklılığı doğrudan malzeme özellikleriyle bağlantılıdır.aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemelerürün tutarlılığını korumak, bakım maliyetlerini azaltmak ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak için çok önemlidir.
Bu kılavuz, kullanılan ana malzeme türlerini araştırıyorÇift vida ekstrüder vida elemanları, özellikleri ve üretim ortamınız için doğru olanı nasıl seçeceğiniz.
1Malzeme Seçimi Neden Önemlidir?
vida elemanları sürekli olarak maruz kalıryüksek kesme, sürtünme ve kimyasal saldırıYanlış malzeme seçimi, hızlı aşınmaya, kötü karıştırma performansına ve sık sık değiştirilmesi nedeniyle duraklama süresine neden olabilir.
Malzeme seçimi tarafından etkilenen temel performans faktörleri şunlardır:
- Kullanım direnciabrasif dolgu maddeleri veya cam lif altında
- Korozyona dayanıklılıkReaktif veya asidik bileşikleri işlediklerinde
- Isı istikrarıYüksek ekstrüzyon sıcaklıklarında
- Boyut doğruluğuve mekanik dayanıklılık
Doğru malzemeyi seçmektutarlı bileşik kalitesive genel işletme maliyetlerini düşürür.
2. Genel aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler
| Malzeme |
Sertlik (HRC) |
Giyim Direnci |
Korozyona Direnci |
Özellikleri |
Tipik Uygulamalar |
| W6Mo5Cr4V2 (High Speed Tool Steel) |
63 ¢65 |
★★★★☆ |
★★☆☆☆ |
Yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, orta korozyon direnci |
Mühendislik plastikleri, cam lif bileşikleri |
| 38CrMoAl (Nitrürlü Çelik) |
58 ¢60 |
★★★☆☆ |
★★★☆☆ |
Nitridleme sonrası dengelenmiş sertlik ve yüzey sertliği |
Genel amaçlı ekstrüzyon ve kompozisyon |
| Cr12MoV (Alat Çelik) |
60'62 |
★★★★☆ |
★★☆☆☆ |
Mükemmel aşınma dayanıklılığı, orta dayanıklılık |
Doldurulmuş plastikler, abrazif katkı maddeleri |
| SKD61 (Sıcak Çalışma Aracı Çelik) |
56 ¥58 |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
Büyük ısı direnci ve oksidasyon istikrarı |
Yüksek sıcaklıklı ekstrüzyon uygulamaları |
| PM-HIP sınıfları (SAM26 / SAM39 / CPM10V / CPM9V) |
64 ¢67 |
★★★★★ |
★★★★☆ |
Ünlü mikrostructure, olağanüstü aşınma ve korozyon direnci |
Çetin aşınma veya koroziv koşullar |
| 440C Paslanmaz çelik |
56 ¥58 |
★★☆☆☆ |
★★★★★ |
Mükemmel korozyon direnci, orta sertlik |
Kimyasal ve gıda derecesi ekstrüzyon ortamları |
3. Materyallerin Ekstrüzyon Koşullarına Uyum Vermesi
Farklı malzemeler belirli çalışma ortamlarında en iyi şekilde çalışır:
| Ekstrüzyon Durumu |
Önerilen Malzeme |
Performans Notları |
| Yüksek dolgu yükü |
W6Mo5Cr4V2 veya CPM10V |
Yüksek kesim altında mükemmel aşınma direnci |
| Koroziv bileşikler (klor, halogen, alev geriletici) |
440C veya SAM39 |
Sabit yapısı olan yüksek korozyon direnci |
| Dengeli aşınma + korozyon |
SAM26 veya CPM9V |
Çoğu mühendislik plastiği için ideal |
| Yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon |
SKD61 veya SAM39 |
Isı altında mekanik dayanıklılığı korur |
| Standart karışım |
38CrMoAl |
Ucuz ve güvenilir |
4Malzeme işleme ve ısı işleme
- Evet.ZHITIAN, her bir vida elemanıhassas CNC işleme ve kontrollü ısı işlemeTekdüze sertlik ve boyut sabitliği sağlamak için.
Temel adımlar şunlardır:
- Vakum ısı işlemehassas sertlik kontrolü için
- Kriyojenik stabilizasyonİç stres önlemek için
- CNC bitirmeGeometrik hassasiyet için ±0,02 mm içinde
- Yüzey işleme seçenekleriNitritleme veya daha fazla dayanıklılık için sert kaplamalar gibi
Bu, her bir elemanın, zorlu ekstrüzyon ortamlarında uzun süreli çalışma altında bile tutarlı bir performans sürdürmesini sağlar.
5Malzeme seçimi extruder performansını nasıl etkiler
Uygun bir malzeme seçimi doğrudan şunları artırır:
- Ekstrüder ömrü- Hem vida hem de fıçıdaki aşınmayı azaltır
- Enerji verimliliğiDönenin daha düzgün aktarılması ve daha az sürtünme
- Ürünün istikrarı¢ eşit kesme hızı ve tutarlı erime kalitesi
- Bakım maliyeti¢ daha az değişim ve daha uzun aralıklar
Yüksek çıkışlı, hassas karışım hatları için,PM-HIP veya yüksek hızlı alet çelik elemanlarıhem güvenilirliği hem de verimliliği artırabilir.
6ZHITIAN'ın Malzeme Mühendisliği Uzmanlığı
Bitti.Çift vida ekstrüder parçaları konusunda 20 yıllık uzmanlık, ZHITIAN son derece performans için tasarlanmış vida elemanları, fıçılar ve dişli kutuları sağlar.
Mühendislik ekibimiz en uygun malzeme kombinasyonlarınıUygulama türü, malzeme formülasyonu ve çalışma parametreleri, dayanıklılığı ve maliyet etkinliğini sağlamak.
7Sonuç.
Doğru seçimiaşınmaya ve korozyona dayanıklı vida elemanı malzemesiEkstrüzyon istikrarını korumak ve duraklama süresini en aza indirmek için gereklidir.
Nitritli çeliklerden38CrMoAl...ya daPM-HIP alaşımlarıÖrneğin:SAM26veCPM10V, ZHITIAN her işleme meydan okumasına uygun özel çözümler sunardaha uzun kullanım süresi, daha yüksek verimlilik ve tutarlı kalite.
Sık Sorulan Sorular
S1: Hem aşınma hem de korozyon direnci için en iyi malzeme nedir?
A1: SAM26, SAM39 ve CPM10V gibi PM-HIP malzemeleri, yüksek sertliği korozyon istikrarıyla birleştirerek en iyi genel performansı sağlar.
S2: İşlemimin korozyona dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyduğunu nasıl belirleyebilirim?
A2: Ekstrüzyon işleminiz klor, brom veya alev retardantları gibi katkı maddeleri içerirse, 440C veya PM-HIP sınıfları gibi korozyona dayanıklı malzemeler şiddetle önerilir.
S3: ZHITIAN ekstrüderim için vida elemanlarını özelleştirebilir mi?
A3: Evet. ZHITIAN, numuneler veya teknik çizimler temelinde tam OEM ve özel tasarım hizmetleri sunar.
S4: Bir PM-HIP vida elemanının nitritli çeliklere kıyasla ne kadar daha uzun sürmesi gerekir?
A4: PM-HIP vida elemanları ortalama olarak dayanır3 ̇5 kat daha uzunabrasif veya koroziv ortamlarda.
S5: Gıda veya kimyasal ekstrüzyon hatları için malzeme seçenekleri var mı?
A5: Evet. 440C ve özel PM alaşımları gibi paslanmaz çelikler hijyenik ve kimyasal olarak reaktif işleme koşulları için uygundur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
