Gıda işleme yönelik bu çift vidalı ekstrüder namlusunun temizlenebilirliği,korozyon direnci ve istikrarlı değiştirme boyutları önemlidir.
Fıçı, hassas işlenmiş bir iç deliği, özel açılışlar ve nem, tuz içeriği, temizlik yöntemi ve aşıntılı malzemelere göre seçilen malzeme seçenekleriyle üretilebilir.
Kullanıcıların şu gibi yaygın üretim sorunlarını azaltmasına yardımcı olur:
- Fıçı içinde kalan malzeme kalıntıları
- Ürün değişimleri arasında uzun temizlik süresi
- Farklı formülasyonlar arasındaki çapraz kontaminasyon
- Nem, tuzlar veya gıda katkı maddeleri nedeniyle korozyon
- Minerallerden ve sert malzemelerden kaynaklanan aşınma
- Yanlış yedek boyutları
- Hasarlı namlu bölümlerinden kaynaklanan planlanmamış duraklama süresi
Ana Özellikler
| Ürün |
Kullanılabilir Yapılandırma |
| Ürün türü |
Gıda ve yem işleme için çift vidalı ekstrüder namlu |
| Ana uygulamalar |
Gıda ekstrüzyonu, evcil hayvan yemleri, su hayvanları yemleri ve ön karışımlar |
| Fıçı yapısı |
Katı, kaplı veya segmentli yapılar |
| Malzeme seçenekleri |
38CrMoAlA, paslanmaz çelik 316L ve özel alaşım sistemleri |
| İç boru bitirme |
Uygulamaya göre özelleştirilebilir, hassas işlenmiş yüzey |
| Kullanılabilir bölümler |
Kapalı, besleme, havalandırma, vakum ve yan besleme |
| Sıcaklık kontrolü |
Özel ısıtma delikleri ve soğutma kanalları |
| Üretim temeli |
Çizim, kullanılan örnek veya ölçülen boyutlar |
| Denetim |
Bor, merkez mesafesi, arayüzler, portlar ve soğutma kanalı mühürlenmesi |
| Ana amaç |
Kalıntı, korozyon ve temizlik kesinti zamanını azaltmak |
Fıçı İçindeki Malzeme Kalıntılarını Azaltın
Gıda ve yem formülasyonları nişasta, protein, yağ, nem, tuz, mineral ve kaba veya hasarlı yüzeylere yapışabilecek diğer bileşenler içerebilir.
Fıçının içinde kalan malzeme birkaç sorun yaratabilir:
- Daha uzun temizlik prosedürleri
- Partiler arasında taşımak
- Ürünün rengi veya tadı kirlenmiş
- Bir sonraki üretim süresi sırasında yerel bozulma
- İç yüzeyin zor incelemesi
- Tarif değişiklikleri sırasında artan duraklama süresi
Kolay temizlenen bir ekstrüder namlusunun, gereksiz boşluklar, ciddi işleme izleri veya malzemeyi tutabilecek hasarlı alanlar olmadan tutarlı bir iç yüzeyi olmalıdır.
İç boru bitkisi, seçilen malzeme ve işleme gereksinimlerine göre kontrol edilebilir.Yüzey işleme ve müşteri kabul standardı.
Nem, tuz ve temizlik koşulları için malzemeleri seçin
Gıda ekstrüzyonu otomatik olarak hafif bir çalışma ortamı değildir.
Nem, tuzlar, asitler, katkı maddeleri ve temizlik maddeleri, uygun olmayan varil malzemelerine yavaş yavaş saldırır.
Mevcut malzeme yaklaşımları şunları içerir:
Nitritli alaşımlı çelik
38CrMoAlA nitridle, orta aşınma direnci gerektiren ve korozyonun sınırlı olduğu genel işleme koşullarında kullanılabilir.
Bu maliyetli bir seçenek olabilir, ancak güçlü korozyon, sık ıslak temizlik veya sık kirlilik gereksinimleri olan formülasyonlar için uygun olmayabilir.
Paslanmaz çelik
Daha iyi korozyon direnci, daha kolay temizlik veya daha az demir kirliliği gerektiğinde paslanmaz çelik çift vidalı bir namlu dikkate alınabilir.
316L, mevcut bir seçenektir, ancak uygunluk hala gerçek tarife, sıcaklığa, temizlik ortamına ve abrasif içeriğine göre değerlendirilmelidir.
Kullanım ve korozyona dayanıklı iç koruma
Mineraller, kemik ezmesi, abrazif katkı maddeleri veya aşındırıcı bileşenler içeren tarifler için, isteğe bağlı çözümler şunları içerebilir:
- Kullanıma dayanıklı kaplama
- Korozyona dayanıklı alaşım kaplama
- Nikel bazlı iç boru koruması
- Lazerle kaplı çalışma yüzeyi
- Integr alaşımlı koltuk
En uygun seçenek, ana arıza mekanizmasının korozyon, aşınma veya her ikisinin bir kombinasyonu olup olmadığına bağlıdır.
Farklı Gıda ve Yem İşlemleri Bölümlerini Desteklemek
Fıçı, ekstrüzyon hattı boyunca farklı pozisyonlar için üretilebilir.
Besleme Fıçı
Ana besleyici veya hopper ile bağlantı kurmak için tasarlanmıştır.
Kapalı işleme varil
Taşıma, pişirme, karıştırma ve basınç geliştirme için kullanılır.
Havalandırma veya vakum fıçısı
Hava, nem veya uçucu bileşenleri çıkarmak için kullanılır.
Yan besleme fıçı
Tozlar, mineraller, katkı maddeleri veya diğer bileşenler aşağı akıntıya girdiğinde kullanılır.
Doğru port şekli ve konumu, açılış etrafındaki ölü alanları azaltmaya ve mevcut süreç düzenine uyumluluğu artırmaya yardımcı olur.
Ürün Değişimi sırasında Çapraz Kirlenmeyi Azaltın
Üreticiler aynı ekstrüzyon hattında farklı tarifleri işleyebilirler.
Bir önceki partiden kalan malzeme, özellikle değiştirildiğinde bir sonraki ürünü etkileyebilir:
- Renk
- Tadı
- Protein kaynağı
- Alerjen içeren formülasyon
- İlaçlı veya işlevsel yemler
- Yüksek yağlı veya yüksek nemli tarif
Bu nedenle, namlu, vida elemanları, portlar, besleyiciler ve diğer ürün temas alanları ile birlikte dikkate alınmalıdır.
Yumuşak ve erişilebilir bir varil yapısı temizliği destekleyebilir, ancak alerjenin çıkarılmasını veya hijyenik uyumluluğu garanti edemez.Müşterinin onaylı temizlik prosedürü ve geçerli düzenleyici gereksinimler hala önemlidir..
Mevcut ekipmanın özel değişimi
Fıçı aşağıdakilere göre üretilebilir:
- Orijinal teknik çizim
- Kullanılmış varil örneği
- Ölçülen boyutlar
- Mevcut namlu arayüzleri
- İşlem ve tarif bilgileri
Özelleştirilebilir ayrıntılar şunları içerir:
- Çukur boyutları
- Merkez mesafesi
- Toplam uzunluk
- Bağlantı yüzleri
- Konumlandırma Boyutları
- Bolt deliği yerleri
- Besleme ve havalandırma açıkları
- Yan besleyici arayüzü
- Isıtma delikleri
- Soğutma kanalları
- Sıcaklık algılayıcı delikleri
- İç boru malzemesi ve bitirme
Kullanılmış bir örnekten üretildiğinde, yıpranmış, korozyon geçirmiş veya deforme olmuş boyutlar doğrudan kopyalanmak yerine belirlenmeli ve düzeltilmelidir.
Üretim ve Denetim
Denetim aşağıdakileri içerebilir:
- İç delik boyutları
- Merkez mesafesi
- Toplam uzunluk
- Bağlantı yüzünün doğruluğu
- Bolt deliği yerleri
- Liman boyutları
- İç yüzey durumu
- Soğutma kanalının mühürlenmesi
- Malzeme doğrulama
- Yakındaki namlu bölümleriyle hizalama
Denetim kayıtları gelecekte tekrarlanan siparişler ve boyut izlenebilirliği için saklanabilir.
Gıda ile temas belgeleri
Gıda ile temas uygulamaları için malzeme uygunluğu seçilen alaşım, işlenmiş ürün ve müşteri pazarında geçerli olan düzenlemelere bağlıdır.
Sipariş vermeden önce mevcut belgeler doğrulanmalıdır.
Müşteriler aşağıdakileri sağlamalıdır:
- Gerekli malzeme kalitesi
- Uygulanabilir ülke veya bölgesel standart
- Gerekli malzeme sertifikası
- Yüzey bitirme talebi
- Ürünle temas ve temizlik koşulları
ISO 9001 sertifikası kalite yönetim sistemi ile ilgilidir ve belirli bir varil malzemesi için gıda temasındaki uygunluğun kanıtı olarak değerlendirilmemelidir.
Değerlendirme için Gerekli Bilgi
Lütfen şunları belirtin:
- Ekstrüder çizimi veya kullanılan namlu örneği
- Çanaklık pozisyonu ekstrüzyon hattında
- İşlenmiş gıda veya yem formülasyonu
- Nem ve tuz içeriği
- Sıvı maddeler veya mineral içeriği
- İşleme sıcaklığı
- Temizlik yöntemi ve temizlik kimyasalları
- Mevcut varil malzemesi
- Mevcut aşınma, korozyon veya kalıntı sorunu
- Gerekli yüzey finişi
- Uygulanabilir gıda ile temas belgelendirme gereksinimleri
- Gerekli miktar
Sıkça Sorulan Sorular
Tüm gıda ekstrüzyon varillerinde paslanmaz çelik gereklidir mi?
Hayır. Malzeme korozyon, aşınma, temizlik ve kirlilik gereksinimlerine göre seçilmelidir. Nitritli çelik bazı genel uygulamalar için uygun olabilir,Diğerleri için paslanmaz çelik veya alaşım korumalı bir delik daha uygun olabilir..
İç delik düşük yüzey kabalığı ile üretilebilir mi?
Evet, elde edilebilir yüzey finişi seçilen malzemeye, ısı işlemine ve delik koruma yöntemine bağlıdır. Gerekli kabalık üretimden önce onaylanmalıdır.
Bu varil hijyenik veya alerjensiz bir üretimi garanti edebilir mi?
Tek bir varil bileşeni bu garantıyı sağlayamaz. hijyenik performans tüm ürün temas sistemine, ekipman tasarımına, temizlik prosedürüne ve onaylama sürecine bağlıdır.
Hasarlı bir namlu bölümü bireysel olarak değiştirilebilir mi?
Evet, eğer bitişik bölümler, vida elemanları ve arayüz boyutları devamlı kullanım için uygun kalırsa.
Gıda Ekstrüzyon Fıçı İncelemesi İsteyin
Bize fıçı çiziminizi, işlenmiş tarifinizi, temizlik yönteminizi ve mevcut kalıntı veya korozyon sorununuzu gönderin.
Değerlendirmede yardımcı olabiliriz:
- Hangi varil malzemesi daha uygun?
- İç delik kabalığının daha düşük olması gerekip gerekmediği
- Korozyon ve aşınmanın birlikte olup olmadığı
- Hangi namlu bölümlerinin daha iyi korunmaya ihtiyacı var?
- Hangi boyut ve malzeme belgelerinin onaylanması gerekiyor
Gıda Ekstrüsiyon Fıçı Gereksinimlerinizi Teknik İnceleme için Gönderin
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
