70mm Nitrürlü Çift Vidalı Ekstrüder Namlusu - Stabil Sıcaklık Kontrolü İçin

Bu 70mm çift vidalı ekstrüder namlusu, doğru değişim boyutları, güvenilir iç yüzey performansı ve kararlı sıcaklık kontrolü gerektiren ekstrüzyon hatları için tasarlanmıştır.

38CrMoAlA nitrürlü çelikten üretilmiştir, genel plastik bileşik, masterbatch üretimi ve orta düzey aşınma gereksinimleri olan diğer uygulamalar için uygundur.

Namlunun iç yüzeyi, uzunluğu, bağlantı delikleri, ısıtma delikleri, soğutma kanalları ve port konfigürasyonu, orijinal çizime, kullanılmış namlu örneğine veya ölçülen boyutlara göre özelleştirilebilir.

Aşağıdaki yaygın değişim sorunlarını çözmeye yardımcı olur:

• Aşırı namlu iç yüzey aşınması

• Vida-namlu arasındaki boşluğun artmasından kaynaklanan çıktı azalması

• Kararsız malzeme sıcaklığı

• Namlunun bölümleri arasındaki sızıntı

• Yanlış bağlantı veya delik konumları

• Orijinal makineye uymayan değişim namluları

Namlunun iç yüzeyi aşındıkça, vida elemanları ile namlu arasındaki boşluk giderek artar.

Bu, taşıma verimliliğini azaltabilir, karıştırma performansını zayıflatabilir ve kararsız çıktıya neden olabilir.

Orijinal boyutlara göre üretilmiş bir değişim namlusu, doğru çalışma boşluğunu geri yüklemeye ve ekstrüzyon stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olur.

Kritik boyutlar şunları içerir:

• Namlunun iç yüzey çapı

• Merkez mesafesi

• Toplam uzunluk

• Konumlandırma yüzeyleri

• Cıvata deliği deseni

• Bağlantı boyutları

Bu boyutlar, yalnızca nominal 70mm makine boyutuna güvenmek yerine üretimden önce onaylanmalıdır.

Hasarlı veya yanlış konumlandırılmış ısıtma ve soğutma kanalları, namlu sıcaklığında dengesizliğe neden olabilir.

Bu, kararsız malzeme viskozitesine, sık proses ayarlamalarına ve tutarsız ürün kalitesine yol açabilir.

Isıtma delikleri, soğutma suyu kanalları ve sensör delikleri, orijinal namluya göre yeniden üretilebilir veya gerekli sıcaklık kontrol düzeni için özelleştirilebilir.

Kanal sistemi, sevkiyat öncesinde konum, bağlantı ve sızdırmazlık performansı açısından kontrol edilebilir.

Doğru iç yüzey çapına sahip bir namlu, flanş, cıvata delikleri, konumlandırma yüzeyleri veya bitişik namlu bağlantıları yanlışsa makineye uymayabilir.

OEM değişim projeleri için müşteriler şunları sağlayabilir:

• Orijinal namlu çizimi

• Kullanılmış namlu örneği

• Makine modeli

• Ölçülen boyutlar

• Montaj fotoğrafları

• Isıtma ve soğutma kanalı bilgileri

Kullanılmış bir namlu, üretim referansı olarak ölçülebilir, ancak aşınmış boyutlar doğrudan kopyalanmak yerine belirlenmeli ve düzeltilmelidir.

Standart konfigürasyon, nitrürleme işlemine tabi tutulmuş 38CrMoAlA alaşımlı çelik kullanır.

Nitrürlü iç yüzey, işlem görmemiş alaşımlı çeliğe kıyasla daha iyi yüzey sertliği ve aşınma direnci sağlar.

Şunlar için uygundur:

• Genel plastik bileşik

• Renkli masterbatch

• Katkı masterbatch

• Polietilen ve polipropilen işleme

• Aşındırıcı olmayan polimer karıştırma

• Orta dolgu içeriğine sahip uygulamalar

Ancak, nitrürlü çelik her işletim koşulu için uygun değildir.

Yüksek cam elyafı, mineral dolgulu veya yüksek derecede aşındırıcı malzemeler için, yükseltilmiş bir malzeme sistemi daha uzun hizmet ömrü sağlayabilir.

İsteğe bağlı çözümler şunları içerir:

• Takım çeliği astarlı

• Bimetalik astarlı

• Nikel bazlı tungsten karbür astarlı

• Lazer kaplamalı aşınmaya dayanıklı iç yüzey

• Korozyona dayanıklı alaşımlı astarlı

Malzeme, işlenen formülasyona, dolgu yüzdesine, korozyon seviyesine ve çalışma sıcaklığına göre seçilmelidir.

Namlular, ekstrüzyon hattındaki konumuna göre farklı bölümler halinde üretilebilir.

Mevcut konfigürasyonlar şunları içerir:

• Kapalı namlu bölümü

• Ana besleme namlusu

• Havalandırma namlusu

• Vakum namlusu

• Yan besleme namlusu

Aşağıdaki özellikler özelleştirilebilir:

• İç yüzey çapı

• Merkez mesafesi

• Namlunun uzunluğu

• Bağlantı boyutları

• Cıvata deliği düzeni

• Besleme ve havalandırma portları

• Yan besleyici açıklığı

• Isıtma delikleri

• Soğutma kanalları

• Sıcaklık sensörü delikleri

• Malzeme ve yüzey işlemi

Değişim namlusu, mevcut vidalar, miller, bitişik namlu bölümleri ve makine çerçevesi ile uyumlu olmalıdır.

Segmentli çift vidalı namlular, birden fazla bölümün bir araya getirilmesi gerektiği için doğru boyutlar gerektirir.

Aşağıdaki öğeler üretim sırasında ve sevkiyat öncesinde kontrol edilebilir:

• İç yüzey boyutları

• Merkez mesafesi

• Namlunun uzunluğu

• Paralellik

• Bağlantı yüzeyleri

• Konumlandırma boyutları

• Cıvata deliği konumları

• Port boyutları

• Isıtma deliği konumları

• Soğutma kanalı sızdırmazlığı

• Malzeme ve ısıl işlem durumu

Boyutsal izlenebilirlik ve gelecekteki tekrar siparişler için kontrol kayıtları saklanabilir.

Aşağıdaki durumlarda namlu değişimi düşünülmelidir:

• Ekstrüder çıktısı, net bir prosesle ilgili neden olmaksızın azalır

• Eritme basıncı veya ürün kalitesi kararsız hale gelir

• İç yüzeyde görünür oluklar veya aşırı aşınma oluşur

• Yeni vida elemanları makine performansını geri kazandırmaz

• Namlunun bölümleri arasında malzeme sızıntısı oluşur

• Isıtma veya soğutma performansı tutarsız hale gelir

Namlunun aşınması ve vida elemanlarının aşınması birlikte değerlendirilmelidir.

Aşırı aşınmış bir namluya yeni vida elemanları takmak, beklenen çıktı veya karıştırma performansını geri kazandırmayabilir.

Lütfen aşağıdaki bilgilerden mümkün olduğunca fazlasını sağlayın:

1. Ekstrüder markası ve modeli

2. Orijinal namlu çizimi

3. Kullanılmış namlu örneği

4. İç yüzey çapı ve merkez mesafesi

5. Namlunun uzunluğu

6. Namlu bölüm tipi

7. Port ve bağlantı boyutları

8. Isıtma ve soğutma konfigürasyonu

9. İşlenen malzeme ve dolgu içeriği

10. Mevcut aşınma veya korozyon sorunu

11. Gerekli miktar

Namluyu kullanılmış bir örnekten üretebilir misiniz?

Evet. Kullanılmış bir namlu ölçülebilir ve referans olarak kullanılabilir. Hasarlı boyutların doğrudan kopyalanmaması için aşınmış alanlar değerlendirilecektir.

38CrMoAlA cam elyafı dolgulu bileşikler için uygun mudur?

Sınırlı aşındırıcı içeriğe sahip uygulamalar için uygun olabilir. Yüksek cam elyafı veya mineral dolgulu formülasyonlar için, genellikle bir takım çeliği, bimetalik veya lazer kaplamalı namlu daha uygundur.

Sadece aşınmış bir namlu bölümü değiştirilebilir mi?

Evet, bitişik namlu bölümleri, bağlantı boyutları ve vida durumu kabul edilebilir kaldığı sürece.

Isıtma ve soğutma kanalları özelleştirilebilir mi?

Evet. Kanal konumları, giriş ve çıkış düzenlemeleri, ısıtma delikleri ve sensör delikleri, orijinal namluya veya teknik çizime göre özelleştirilebilir.

Bize namlu çiziminizi, kullanılmış örnek bilgilerinizi veya ölçülen boyutlarınızı gönderin.

Şunları değerlendirmenize yardımcı olabiliriz:

• Namlunun değiştirilmesi gerekip gerekmediği

• Sadece bir namlu bölümünün değiştirilip değiştirilemeyeceği

• 38CrMoAlA nitrürlü çeliğin uygun olup olmadığı

• Aşınmaya dayanıklı malzeme yükseltmesinin gerekip gerekmediği

• Orijinal sıcaklık kontrol yapısının yeniden üretilip üretilemeyeceği

Teknik İnceleme İçin Namlu Çiziminizi Gönderin