C276 Koroziv İşleme Uygulamaları için Çift Makara Ekstrüder Çubuğu

Neden C276'yı Ekstrüder Çubuğu için Seçtiler?

C276, her ekstrüzyon hattı için evrensel bir yükseltme değildir. Korozyonun sınırlı olduğu standart polimer işleme, geleneksel yüksek dayanıklılıklı şaft çelikleri daha ekonomik bir çözüm sağlayabilir.

C276, mevcut şaktaki korozyon hasarı, agresif kimyasal ortamların işlenmesi, temizlik kimyasallarının geleneksel malzemelere saldırması,veya spline ve element arayüzlerinin etrafında yerelleştirilmiş korozyon oluşur.

Hedef, korozyonun başka bir şekilde doğru tasarlanmış bir tork aktarım sisteminin zayıf noktası olmamasını önlemektir.

Korrozyona Direnci ve Döner Kapasitesini Birlikte Düşünelim

Korozyona dayanıklı bir alaşım seçmek, şaftın dayanıklılığını değerlendirmeye gerek kalmaz.

Nihai tasarım, aktarılan tork, şaft çapı, spline geometri, vida hızı, sürekli yük, yük dalgalanması, şaft uzunluğu ve önceki arıza geçmişini göz önünde bulundurmalıdır.

Değiştirme projeleri için, sadece malzeme kalitesini değiştirmek, orijinal sorunu çözmeyebilir.yanlış spline uygunluk veya hizalama sorunları sadece C276'dan yapıldığı için mutlaka güvenilir olmayacaktır.

Korrosyonun Çubuk Performansını Etkiledebileceği Yerler

Korrozyona bağlı hasar, tork aktaran arayüzlerin etrafında yerleşik çukur, kabalık, renk değişikliği veya bozulma şeklinde görünebilir.

Modüler çift vidalı bir ocağında, spline alanı özel bir dikkati hak eder.Çubuk ve vida elemanları arasındaki uyum yavaş yavaş değişebilir., artan açıklığa, zor parçalanmaya veya hızlandırılmış arayüz aşınmasına neden olur.

Akorozyona dayanıklı ekstrüder ocağıBu nedenle hala doğru bir spline geometri ve kontrol edilen montaj uygunluğu gerektiriyor.

C276 neden zorlu kimyasal ortamlarda kullanılıyor?

C276, kimyasal işleme ortamlarında yaygın olarak kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.Çatlak saldırısı ve gerginlik korozyonu çatlaklaması, aynı zamanda birçok oksitleyici ve azaltıcı kimyasal koşullar.

Bununla birlikte, C276, her konsantrasyonda ve sıcaklıkta her kimyasal maddeye karşı bağışık değildir.maruz kalma süresi ve temizlik koşulları.

Bu nedenle, sadece daha pahalı bir alaşım olduğu için C276'yı önermiyoruz.

OEM Değiştirme, Kesin Arayüz Eşleşmesi Gerektirir

Bir yıl içinOEM yedek çift vidalı ekstrüder ocağı, malzeme sadece şartnamenin bir parçasıdır.

Yeni şaft aynı zamanda mevcut makineye şu alanlarda da uymalıdır:

Sline profili → Sline boyutları → Toplam uzunluk → vida elemanı konumlandırma yüzeyleri → dişli kutusu tarafı bağlantısı → Ön uç kilitleme yapısı → Soğutma düzenlemesi

Eğer orijinal bir çizim mevcutsa, bu boyutlar doğrudan gözden geçirilebilir.

Kullanılmış veya korozyona uğramış boyutlar körü körüne kopyalanmamalıdır.Hasarlı alanlar öncelikle tespit edilmelidir, böylece eski bileşenlerin aşınma durumundan ziyade fonksiyonel boyutlardan yedek geometri yeniden yapılandırılır.

Bu, korozyonun spline veya diğer tork aktarıcı yüzeyleri etkilediği durumlarda özellikle önemlidir.

Çubuk ve vida elemanlarını birlikte kontrol edin.

Bir müşteri gevşek vida elemanları, spline çevresindeki korozyon veya vida yığınının çıkarılmasındaki zorlukları rapor ettiğinde, şaft tek başına değerlendirilmemelidir.

Vuruş elemanlarının iç spline'i de yıpranmış veya aşındırılmış olabilir.

Bu nedenle, yedekleme değerlendirmesinde aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:

Çakmak sıvısı durumu + vida elemanı iç sıvısı durumu + gerçek montaj boşluğu

Bu, şaftın, seçilen vida elemanlarının veya her ikisinin de değiştirilmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur.

Bir C276 Şaktı Ne Zaman Dikkat Etmeye Değer?

Bir C276 şaftı, korozyonun gerçek bir işletme riski olduğu zaman en uygun olanıdır.

Tipik uygulamalar arasında kimyasal olarak agresif bileşik, geleneksel şaft malzemelerinin tekrarlanan korozyonu, klorür içeren veya asidik süreç ortamları olabilir.ve standart alaşımlı çeliklere saldıran temizlik ortamları.

Korozyonun baskın arıza mekanizması olmadığı yerlerde, geleneksel yüksek dayanıklılıklı bir şaft malzemesi daha iyi bir maliyet-performans dengesi sağlayabilir.

Bu ayrım önemli çünkü bu ürünün amacı her standart ekstrüder ocağının C276 ile değiştirilmesi değildir.Geleneksel malzemelerin sınırlayıcı bir faktör haline geldiği uygulamalar için korozyona dayanıklı bir seçenek sunmak.

Hangi Bilgiye İhtiyaç Var?

İlk inceleme için, ekstrüder modelini, mevcut şaft çizimini veya örneğini, ana boyutlarını, spline bilgilerini veya eşleşen vida elemanını, işlenmiş ortamı sağlayın.çalışma sıcaklığı ve mevcut korozyon veya arıza durumu.

Hasarlı spline veya şaft yüzeylerinin fotoğrafları da yararlıdır.

Sık Sorulan Sorular

C276 paslanmaz çelik mi?

No. C276 daha doğru bir şekilde tanımlanır.Nikel-krom-molibden korozyona dayanıklı alaşım, geleneksel paslanmaz çelik değil.

C276 her zaman alaşımlı çelikten daha mı iyi?

No. C276, korozyon direnci gerektiğinde değerlidir. Koroziv olmayan uygulamalar için, geleneksel yüksek dayanıklılıklı şaft çelikleri daha ekonomik olabilir.

Eski bir numuneyle C276 şaftı yapılabilir mi?

Evet, mevcut bir şahit ölçülebilir, ama son boyutları onaylamadan önce aşınmış ve korozyona uğramış alanlar tespit edilmelidir.

Çubuk özelleştirilebilir mi?

Evet, çizgi, uzunluk, şaft uçları ve diğer kritik boyutlar mevcut makineyle eşleştirilebilir.

C276 şafta değiştirme incelemesini isteyin.

Eğer mevcut şahit korrosyon, spline saldırısı veya tekrarlanan yüzey bozulması gösteriyorsa, bize gönderinÇubuk çizimi veya örneği, işlenmiş ortam, çalışma durumu ve hasarlı bölgenin fotoğrafları.

C276'nın uygulama için uygun olup olmadığını değerlendirebilir ve üretimden önce yedek boyutları doğrulayabiliriz.

Korozyona dayanıklı OEM Değiştirme İncelemesi için Çapa Verilerinizi Gönderin